下一代光伏主流技术
混合HBC开启产业化之路
转换效率持续提升、成本不断降低，混合HBC电池产业化迈出关键性一步
产品转换效率持续提升
持续降低终端使用成本
助推混合HBC产业化进程
行业首发混合HBC电池技术
2023年3月24日，在“2023年高效太阳电池装备与技术研讨会”上，金石能源携高效太阳电池装备与技术国家工程研究中心发布《可量产的二代异质结电池技术》报告，行业首发混合HBC电池技术（原命名为双异质结HDT2.0技术），电池转换效率（用孔径为195.7c㎡掩膜进行遮挡）的转换效率达到了27.08%！
该技术首次成功将传统异质结钝化结构和隧穿/多晶结构相结合，该技术是完全中国企业自主开发、具有自主知识产权的光伏前沿技术，这也是国家工程研究中心发布的重磅技术成果。
混合HBC电池产品优势
效率高：正面没有金属栅线，效率高，发电具有明显优势
成本低：单面ITO，降低70%ITO材料成本，使用银铜浆，可大幅降本
结构美观：正面没有金属栅线，外观美观；组件双面率超过75%
温度系数低：混合HBC电池功率温度系数为-0.23%/℃，比TOPCon和HJT电池低，单瓦发电能力更高
转换效率已达27.6%，提效空间大
混合HBC电池具有更高的转换效率，且效率提升的空间大。
2023年9月，经福建省计量科学研究院（国家光伏产业计量测试中心）测试认证，Hyrid BC电池转换效率再创新高，达到了27.42%。
2024年11月，经福建省计量科学研究院（国家光伏产业计量测试中心）测试认证，金石能源混合HBC电池转换效率达到了27.6%！
混合HBC电池与钙钛矿技术相结合的话，未来的转换效率有望超过40%。
混合HBC组件效率与双面率双突破
混合HBC电池技术叠合种种优势，组件生产成本低，结构美观，效率已突破25.5%。更重要的是，混合HBC组件解决了BC组件双面率低的瓶颈，率先将BC组件带入双面率75%+时代。
2024年6月，经全球领先权威机构TÜV北德测试认证，金石能源混合HBC组件全面积转换效率达到25.5%，刷新纪录！
2025年1月，金石能源高效太阳电池装备与技术国家工程研究中心混合HBC组件经国内权威机构检测，获得75.5%的双面率认证。
混合HBC电池生产工艺简洁
混合HBC电池的生产前半段高温制程，后半段低温制程，将TOPCon工艺与HJT工艺完美结合
与常规HBC对比，混合HBC电池生产采用管式炉制备第一半导体层，减少高价板式PECVD使用数量
混合HBC电池图形化采用激光工艺，制程更简洁，设备成本更低，电池生产良率更高
混合HBC电池可使用公司独特配方的低温工艺银铜浆，成本比银浆栅线低约30%-40%
混合HBC与钙钛矿叠层技术
异质结的结构特点，非常适合作为底电池同钙钛矿电池形成叠层电池，两者的叠层技术被认为是最具发展前景的组合。
研究成果显示，钙钛矿太阳能电池能更有效地利用高能量的紫外和蓝绿可见光，而异质结电池可以有效地利用钙钛矿材料无法吸收的红外光。因此，通过钙钛矿电池与异质结电池叠层方式组合，可以突破传统晶硅电池理论效率极限，进一步提升太阳能电池的转换效率。
经公司模拟计算，混合HBC与钙钛矿叠层电池的转换效率最高可达到40%以上。
整线装备为混合HBC电池产业化奠定了基础
混合HBC太阳电池在结构与工艺上，融合了TOPCon电池技术工艺与HJT太阳电池技术工艺，电池量产对整线设备、配套工艺和辅材的严苛要求。
金石能源在公司拥有自主知识产权的成熟GW级高效HJT电池整线装备基础上，已开发出混合HBC专用PECVD设备与PVD设备，为混合HBC电池的量产奠定了坚实的基础。并逐步开发出从PERC、TOPCon和HJT电池产线升级为混合HBC电池产线的可行性方案。
截至目前，公司已与行业内多家龙头企业展开混合HBC电池量产开发。
BC电池开启产业化之路
根据中国光伏行业协会预测，2025年我国光伏新增装机将达到270GW至300GW。
BC电池作为光伏行业的高效技术路线，产业化进程在2025年呈现加速态势。
2024 年，根据中国光伏行业协会编制的《中国光伏产业发展路线图（2024-2025年）》显示：2024年，BC类电池片市场占比约为5.0%，由于行业头部企业的大力推广，其市占率相较2023 年有较大幅度的提升。而至2023年，将逐渐升至约20%的市场占比。
而根据2025年4月发布的《背接触(BC)电池技术发展白皮书》预测：2025年BC电池市占率达到13%，2030年将达到62%，占据主流市场地位。
