异质结电池GW级生产装备

异质结电池GW级生产装备

  • 自行设计、拥有自主知识产权的高端太阳电池生产设备

    自主开发

    自行设计、拥有自主知识产权的高端太阳电池生产设备

  • 产线的成品良率高

    99.8%

    产线的成品良率高

  • 持续发展到26%效率、30+%效率的通用平台

    通用平台

    持续发展到26%效率、30+%效率的通用平台

  • 可快速输出标准化的产线规划、整线设备及产线集成

    整线装备输出

    可快速输出标准化的产线规划、整线设备及产线集成

异质结电池GW级生产设备

异质结电池GW级生产设备

  • 公司拥有自主知识产权的PECVD、PVD等核心生产设备技术,主要设备PECVD、PVD、印刷机等兼容166mm、18xmm、210mm尺寸硅片,适应未来行业的发展要求

  • 公司的异质结电池产线经历了100MW级别量产、500MW级别量产的验证及升级后,符合GW级扩张的大产能设计要求

  •  公司GW级异质结产线是异质结技术持续发展到26%效率、30+%效率的通用平台


PECVD系统——大腔室 大产能

PECVD系统——大腔室 大产能

  • 专为太阳能应用设计的模块化in-line系统

  • 具有自主知识产权的13×13载板尺寸和系统设计

  • 设备采用大腔室设计,获得极高的单腔室有效镀膜面积,更容易实现大产能

  • 扩展性好,可兼容166mm、18xmm、210mm等尺寸硅片

  • 各功能模块间高效的硅片全自动上下料

  • uptime超过90%

  • 产能方案组合灵活,单机设备可选方案多, 有250MW、350MW、500MW等多种方案可选

  • 设备成熟稳定,故障率低,设备利用率高


PVD系统——智能化 低成本

PVD系统——智能化 低成本

  • 上下电极在同一系统中同时沉积

  • 双旋转靶设计,靶材利用率超过80%

  • 易于保养

  • 硅片全自动上下料

  • uptime超过92%

  • 扩展性好,可兼容166mm、18xmm、210mm等尺寸硅片

  • 设备成熟稳定,故障率低;设备利用率高


I-IN-P的镀膜设计

I-IN-P的镀膜设计

  • 模块化设计,连续在线镀膜 ,连续化生产,便于智能制造升级

  • I+IN+P构造,各段设备载板独立使用,不会交叉污染,工艺稳定性高

  • 各腔室之间设有阀门隔离,气体耗用低,且不会串扰,工艺灵活性高

  • 产线短、简洁,且可实现大产能


微晶掺杂层工艺

微晶掺杂层工艺

微晶掺杂层的异质结电池的转换效率比非晶掺杂层电池的高出0.5%。

金石能源微晶化的掺杂层工艺PECVD设备采用“大腔室、大产能”设计,沉积膜均匀性更好、精度更高,相应的产品良率也更高,且单机产能大,设备利用率高,更容易实现大产能。


高性价比350MW和500MW整线装备

高性价比350MW和500MW整线装备

350MW和500MW的整线装备采用大产能设计,具备优异的扩展性,可用于单晶异质结生产,也适用低成本的单铸异质结电池量产,且整线装备未来可进行技术升级,用于二代异质结量产,为异质结电池GW级产业化提供了适用于多代异质结电池的通用技术装备平台。

异质结生产装备整体解决方案

异质结生产装备整体解决方案

  • 具有稳定、成熟的GW级异质结产线量产经验

  • 整体化解决方案坚持从客户的需求出发,提供最适合客户需求的设备或整线

  • 具备快捷交付能力,可快速输出标准化的产线规划、整线设备及产线集成

  • 技术人员储备充足,能有力保障客户快速安装、调试、量产


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